Технология производства металлоконструкций

Металлоконструкции являются одним из наиболее востребованных видов продукции в промышленном и гражданском строительстве. Благодаря высокой прочности и технологичности металл позволяет создавать надежные и долговечные конструкции для различных областей применения.

В настоящее время производство металлоконструкций — это высокотехнологичная отрасль, в которой активно внедряются современные технические решения и инновационные разработки. Вы можете заказать изготовление металлоконструкций на сайте https://металлоконструкции-металлообработка.рф/.

Общие сведения о производстве металлоконструкций

Металлоконструкции представляют собой изделия, изготовленные из металлических заготовок путем сварки, болтового соединения или заклепочной сборки. Различают следующие виды металлоконструкций: каркасы зданий и сооружений, опоры линий электропередач, мостовые конструкции, балки, фермы и др.

Металлоконструкции широко применяются в промышленном и гражданском строительстве, машиностроении, энергетике. Их преимущества — высокая несущая способность при малой массе, технологичность, надежность.

Основные материалы для производства металлоконструкций — стальные профилированные листы, швеллеры, уголки, трубы. Также применяются высокопрочные стали, алюминиевые сплавы.

Технологический процесс производства

Производство металлоконструкций включает следующие основные этапы:

• Подготовка материалов — порезка заготовок на мерные длины, сортировка, маркировка для идентификации. Выполняется на листообрабатывающих центрах с ЧПУ.
• Разметка заготовок и раскрой листового проката осуществляется на плазменно-разметочных машинах с высокой точностью.
• Гибка и формовка деталей в соответствии с чертежами на специальных пресс-гибочных станках и гибочных машинах.
• Сборка конструкции путем сварки элементов на автоматизированных комплексах. Применяются различные виды сварки.
• Механическая обработка сварных швов, кромок, отверстий с помощью фрезерных и сверлильных станков ЧПУ.
• Контроль качества всех этапов, испытания на прочность и виброустойчивость.
• Антикоррозийная защита методом горячего цинкования или окраска в камерах.
• Упаковка и отправка заказчику.