Ремонт сварочных полуавтоматов своими руками

Ремонт полуавтомата

Сварочный полуавтомат — практичная вещь в руках домашнего мастера. Он успешно подойдет для ремонтных работ в гараже, изготовлении ворот, баков, дверей. Но случается, что этот аппарат сам нуждается в ремонте. Какие мелкие причины могут это спровоцировать? В чем заключаются серьезные поломки? Подробный ремонт сварочных полуавтоматов описан в этой статье. Применяя изложенные здесь советы возможно отремонтировать «домашнего помощника» своими руками.

maxresdefault (3)

Особенности оборудования

Сварка полуавтоматом происходит за счет выработки источником тока нужного напряжения, способного плавить различные металлы, но оставаться безопасным при контакте с человеком. Этот ток передается по кабелю на горелку, в которой имеется мундштук, переводящий напряжения на присадочную проволоку, являющуюся плавящим электродом.

Проволока непрерывно подается с вращающейся катушки по металлическому каналу в горелку. Нажатие кнопки на последней запускает автоматический процесс. Одновременно по шлангу в канале движется защитный газ из баллона для предотвращения контакта сварочной ванны с окружающим воздухом. Подача инертной смеси регулируется выставленным давлением на манометре. Сварщик лишь управляет концом горелки для формирования ширины сварочного шва на соединении.

Ремонт сварочного полуавтомата своими руками заключается в определении проблемного узла и выявлении факторов, влияющих на его работу. Основными блоками оборудования в полуавтомате являются:

Свой ремонт полуавтомата необходимо начинать с осмотра аппарата, чтобы идентифицировать элемент, который дает сбой. Причины, влияющие на работу оборудования, могут быть разными: от неправильных настроек до перегорания обмотки в токообразующей части. Для ремонта потребуются измерительные приборы и инструменты при помощи которых будут разбираться и чиниться узлы:

  • пассатижи;
  • отвертка;
  • ключи;
  • паяльник.

Легкие поломки и методы устранения

Порой, ремонт полуавтоматов не подразумевает глобальных проблем и замены деталей, а может заключаться в исправлении настроек или починке мелких неисправностей. Ниже представлены примеры подобных проблем и возможные решения.

Неисправность Причина Как устранить
Проволока прилипает к поверхности при сварке. 1. Недостаточное напряжения в общей сети (возможно оно упало гораздо ниже 220V).

2. Применяется чрезмерно длинный удлинитель, когда работы ведутся далеко от розетки.

3. Кабель, которым подсоединяется горелка, не плотно прикручен в гнезде.

4. Неверно подобранный шнур от аппарата к розетке (сечение менее 2,5 мм).

5. Неправильно установленная сила тока на панели устройства.

6. Плохой контакт в розетке.

1. Поверить напряжение в общей сети, и если оно низкое, то подождать его возобновления, либо установить стабилизатор.

2. Заменить удлинитель на провод с сечением более 4 мм.

3. Прокрутить кабель в латунном гнезде крепления до упора по часовой стрелке.

4. Заменить шнур от аппарата к сети.

5. Установить силу тока на агрегате согласно рекомендациям относительно толщины соединения и вида материала.

6. Отремонтировать розетку, поджав контакторы.

При сварке расплавленный металл сильно разлетается в разные стороны. 1. Установлена большая сила тока.

2. Слишком быстрая подача проволоки, которая врезаясь в сварочную ванну разбрызгивает ее.

3. На изделии плохо очищена ржавчина.

1. Выставить силу тока для данной толщины и вида металла по справочнику.

2. Отрегулировать подачу проволоки.

3. Зачистить ржавчину щеткой по металлу.

Аппарат включен, но дуга не горит. Отсутствует контакт на кабеле массы. Зачистить место контакта щеткой, удалить нагар с прижимной латунной прищепки массы.
При ведении шва отключается напряжение. Сломан автомат, либо его величина срабатывания не соответствует рабочей для этого аппарата. Установить новый автомат.
Загорелся индикатор перегрева. Превышен временной лимит работы устройством. Дать оборудованию остыть.
Проволока подается рывками. 1. Забился канал подачи.

2. Неверно выбраны ролики или их канавка износилась.

3. Слабо накручен прижимной механизм.

4. Неправильно выбран диаметр проволоки.

5. Перекручен кабель канал.

1. Разобрать рукав и прочистить его от мусора проволокой большего диаметра. Выполняются дополнительные постукивания и промывка растворителем.

2. Замена роликов на элементы с правильным обозначением диаметра либо установка новых взамен износившихся.

3. Подтянуть прижимное устройство.

4. Установить проволоку другого диаметра.

5. Выпрямить кабель канал; не допускать образования петель.

Шов сильно пенится и появляются поры. 1. Неправильный расход газа.

2. Неподходящий газ.

3. Баллон плохо открыт или закончился газ.

1. Установить показатель на манометре с низким давлением от 6 до 11 литров.

2. Заменить баллон на другой.

3. Открутить вентиль на полную или проверить показатели на «высоком» манометре.

Аппарат работает, но проволока не движется. 1. Пережат механизм прижима.

2. Слетела катушка с барабана.

3. Установлены ролики с меньшим диаметром.

1. Отпустить прижимное устройство.

2. Одеть катушку на ось вращателя.

3. Заменить ролики.

Невозможно регулировать напряжение. Износилось внутреннее крепление ручки регулятора. Заменить колесико регулировки.

Правильная настройка оборудования и замена некоторых элементов поможет восстановить работу аппарата. Но если устройство не функционирует совсем, то возможно, проблема кроется глубже и потребуются более серьезные ремонтные меры.

Серьезные поломки и методы устранения

Ремонт полуавтомата может потребовать и знания электротехники, ведь поломки случаются на самой плате или другом участке электронной цепи. Это происходит из-за накопления влаги на внутренних элементах аппарата, пренебрежению режимами сварки, повлекшими перегрев, или запылению узлов, содействующих повышению температуры.

Одной из самых распространенных проблем с полуавтоматом является перегорание диода, либо всего моста. Этот узел отвечает за преобразование тока в постоянный, и сказывается на качестве шва. Если на диоде есть признаки неисправности, то его необходимо заменить. Среди симптомов следует обращать внимание на:

  • вздутие корпуса;
  • потемнение оболочки;
  • наличие трещин на элементе;
  • следы нагара на ножках.

Когда неработающий диод определен, то его следует выпаять и заменить на аналогичный новый. Важно подобрать деталь соответствующей маркировки. Еще более часто ломается в полуавтомате конденсатор. Его замена осуществляется паяльником. Все данные работы можно выполнить своими руками.

Более серьезной проблемой окажется перегорание дросселя, отвечающего за плавное горение электрической дуги. Для тестирования узла стоит воспользоваться омметром. Если катушка индуктивности работает неправильно, то ее придется перемотать или заменить на новую.

Из-за перегрева может нарушиться изоляция обмоток трансформатора и произойти короткое замыкание. Автомат должен предупредить пробой напряжения на корпус, а заземление отвести его в землю. Ремонт заключается в «прозвоне» катушек, чтобы точно идентифицировать место пробоя, после чего следует перемотать оборвавшуюся часть.

Транзисторный блок ломается редко, но его стоит тоже проверить тестером. Сигнал должен проходить не только через каждый отдельный элемент, но и через весь контур. При обнаружении обрыва, нужно заменить сгоревшую деталь.

Ремонтные работы на полуавтомате могут занять много времени. Но если тщательно следовать приведенным здесь советам, то получится восстановить «жизнедеятельность» оборудования и сэкономить средства на вызове специалиста.

Понравилась статья ?
124 голоса
Поделись с друзьями
4
2
1
Похожие публикации
Комментарии
Антон 10/04/2017
Спасибо! Очень полезная таблица. Можно сделать что бы её можно было скачать ?
Дмитрий 18/05/2017
У меня сварочный полуавтомат Темп очень часто выходит из строя после резких перепадов напряжения в сети - перегорают диоды и конденсаторы, поможет ли в данной ситуации установка стабилизатора напряжения или лучше купить другой более надежный полуавтомат?
Игорь 08/06/2017
Сварочный аппарат, как и другие электроприборы между применениями должны правильно хранится. Рассчитывают их мощность с запасом. Долго не пользовался, хранился в сыром месте, вот и результат перегорели диоды.
admin 19/05/2017
Антон, по поводу скачать - такое есть в планах, но пока не могу сказать о сроках.

Дмитрий, нужно понять в чем проблема в сети или в аппарате, если в сети то тогда стабилизатор поможет, а если сам аппарат не правильно спроектирован, тогда лучше найти замену.
Оставьте комментарий
Форма защищена с попомщью google invisible reCaptcha.