Как проводится дефектоскопия сварных швов?

После того как деталь или конструкция сварена нужно проверить качество созданных швов. Это важно, так как они обеспечивают надежность и возможность сварных соединений выдерживать высокие нагрузки.  Процедура тестирования  проводится по специальной методике и носит название дефектоскопия сварных швов в Казахстане. Существуют разные методы ее проведения и важно знать особенности каждой.

Виды и особенности дефектоскопии сварных соединений

От качества сварки зависит, насколько надежной будет создаваемая конструкция. Поэтому так важно своевременно выявлять дефекты сварных швов. Они могут быть видимыми и скрытыми. Если первые можно увидеть при визуальном осмотре, то вторые выявить намного сложнее. Они выявляются по специальной методике, которая может быть разрушающей или неразрушающей.

Неразрушающий контроль проходит с использованием таких действий, как:

• Внешний осмотр.
• Использование магнитов.
• Применение радиационной дефектоскопии.
• Ультразвуковой и капиллярный метод исследования.
• Контроль на проницаемость.

Каждый тип имеет свои преимущества и особенности проведения. Визуальный осмотр иногда дает возможность выявить как видимые, так и невидимые дефекты сварных швов. Так если ширина соединения и его ровность не соответствуют нормам, то возможны скрытые дефекты, такие как непровары.

Магнитный контроль требует создание по периметру шва магнитного поля. Для этого используется специальное оборудование и специальное вещество (ферромагнитный порошок или лента).

Радиационный контроль проводится по принципу рентгена, где вся поверхность сканируется и изображение выводится на монитор.

Ультразвуковая дефектоскопия проверяет однородность и плотность создаваемых швов. При помощи ультразвука. Такой метод используется для проверки герметичности стыков трубопроводов и сложных конструкций.

Капиллярный контроль использует жидкость, которая находясь на поверхности, может просочиться через самые микроскопические дырочки в шве в виде капель.

Контроль созданных соединений на проницаемость важен для проверки различных резервуаров, где хранятся опасные и легко воспламеняющиеся вещества.

Вот типы дефектоскопии могут использоваться для определения качества созданных сварных швов и выбираются в зависимости от требований к прочности системы или конструкции.